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医用塑料瓶​应在一定程度上控制并设计合理

2021-11-05 15:01:03

医用塑料瓶


医用塑料瓶应在一定程度上控制并设计合理,具有较好的使用性能和功能,能充分体现该行业的重要价值。

口服溶液500毫升。

1.在设计挤压医用塑料瓶时,若所用材料为高密度聚乙烯或聚丙烯,则塑料瓶的截面应为矩形或椭圆形。对低密聚乙烯或其它软质塑料瓶,其截面部分应该是圆的。挤压塑料瓶的内容很方便。塑件与塑料瓶口配合,以盖、封口为主。塑瓶在设计时应着重考虑,怎样才能使塑料瓶口与封盖、封盖相配合,这是塑料瓶机械性能的弱点。因此医用塑料瓶底通常设计成凹型,而塑料瓶角和凹角较大。为便于塑料瓶的堆叠,增加塑料瓶的堆叠稳定性,应在瓶底设置凹槽。

2.对药用塑料瓶的表面进行标记,标记面应平整。塑瓶表面可设计框架,使标签定位准确,不动。吹制成型时,型坯接触的第1部分总是先硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边角和转角是铸坯膨胀的接触部位,壁厚很小。因此塑料瓶边和抹角要设计成圆角。通过改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对较薄,在塑料瓶表面增加圆周或凸筋,可提高瓶体的刚度和抗弯曲能力。在长时间负载下,纵槽或加强筋可消除塑料瓶的位移,降低或变形。

3.医用塑料瓶的尖角、螺纹根、颈等部位,因为多数塑料都是凹陷的,所以这些部位应该设计成圆角。长方形塑料瓶的转口需承受大部分塑料瓶的载荷,所以局部增大壁厚有利于提高瓶体的刚度和耐载强度。

4.医用塑料瓶的印刷品受到了消费者的极大关注。塑料瓶的表面应均匀、连续,如塑料瓶内有把手、槽口、钢筋等结构,在设计时要注意不能给印刷操作带来不便。塑料瓶体刚度高,但模具制造成本高。为此,除选用高刚度材料外,还应通过塑料瓶的形状设计,以保证塑料瓶的刚度和耐载强度。


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